XX電鍍有限公司(和客戶聯(lián)系過不能泄露全公司名字);是一家從事五金電鍍、金屬表面處理及熱加工的企業(yè)，該公司處在國家重點控制污染排放的南太湖流域，隨著國家新的電鍍廢水排放標準的施行，原有污水處理工藝已經(jīng)不能滿足新的排放標準，為落實國家的有關政策和各級環(huán)保部門的要求，該企業(yè)決定對原有污水處理設備工藝進行改造，改造后這部分廢水將直接回用于生產(chǎn)，至此，我公司按照業(yè)主的要求起草嘉善縣富金電鍍有限公司電鍍廢水回用項目設計方案一份，僅供業(yè)主參考。

　　設計依據(jù)：

　　⑴《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989年12月);

　　⑵《中華人民共和國水污染防治法》(2008年6月);

　　⑶《電鍍污染排放標準》(水污染物特別排放限值)(GB21900—2008);

　　⑷《建設項目環(huán)境保護管理條例》(1998年11月29日);

　　⑸《室外排水設計規(guī)范》(GB50014—2006);

　　⑹《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設備設計標準》(CJJ31-89);

　　⑺《泵站設計規(guī)范》(GB/T50265-97);

　　⑻《給水排水工程結構設計規(guī)范》(GBJ69-84);

　　⑼《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50318—2000);

　　⑽《污水再生利用設計規(guī)范》(GB50335-2002);

　　⑾廠方提供的有關資料。

　　設計原則：

　　⑴嚴格執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有關環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟技術政策。根據(jù)國家有關規(guī)定和甲方的具體要求，合理地確定各項指標的設計標準。

　　⑵本著技術上先進、安全、可靠，經(jīng)濟上合理可行的原則，盡量采用技術成熟、流程簡單、處理效果穩(wěn)定的廢水處理系統(tǒng)。從降電耗、節(jié)約藥劑使用量方面精心設計，從技術經(jīng)濟上達到較佳效果。

　　⑶在總圖布置方面，充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜，少占用地;同時保證使污水處理設施與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致，不會影響環(huán)境美觀。

　　⑷選用的設備自動化水平比較高，易于工人操作管理，減輕勞動強度。同時也要考慮設備的耐用性，以保證長時間免維修正常使用。

　　⑸廢水處理工程中的設備選用國內(nèi)先進節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量。

　　設計水量：

　　經(jīng)過與業(yè)主溝通，XX電鍍有限公司廢水水量為150t/d，本方案設計廢水處理站每天運行20小時。本方案主要以控制COD為主，COD主要在鍍前表面處理的酸堿廢水中，這一部分廢水量約為100t/d,那么小時設計水量為5t/h,其他組成部分按照原處理工藝處理能力執(zhí)行。

　　設計進水水質(zhì)：

　　根據(jù)業(yè)主提供總排污口污水的水質(zhì)檢測報告，本項目的處理前污水水質(zhì)，見下表1所示：

　　表1 污水處理前設計水質(zhì)主要指標一覽表

　　污染因子質(zhì)設計進水水質(zhì)

　　CODcr(mg/L)1500

　　Gr6+(mg/L)0.0015

　　氰化物(mg/L)0.19

　　總銅(mg/L)1.24

　　總鎳(mg/L)0.362

　　總鋅(mg/L)7.69

　　總鐵(mg/L)21.26

　　總氮(mg/L)25

　　pH6-9

　　設計出水水質(zhì)：

　　根據(jù)業(yè)主回用于生產(chǎn)水質(zhì)要求，本設計方案的出水水質(zhì)符合《電鍍污染排放標準》(水污染物特別排放限值)(GB21900—2008)及五金電鍍沖洗用水標準，主要指標見下表2所示：

　　表2 設計出水水質(zhì)

　　污染因子質(zhì)出水水質(zhì)

　　CODcr (mg/L)≤50

　　Gr6+(mg/L)≤0.1

　　氰化物(mg/L)≤0.2

　　總銅(mg/L)≤0.3

　　總鎳(mg/L)≤0.1

　　總鋅(mg/L)≤1.0

　　總鐵(mg/L)≤2.0

　　總氮(mg/L)≤15

　　pH6～9